উৎপাদনের প্রয়োজন থেকে গ্রেড অনুমোদন পর্যন্ত: একটি পলিমার উপাদান নির্বাচনের গাইড

পলিমারের গ্রেডগুলিকে বাস্তব উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে কীভাবে মিলিয়ে নেওয়া যায়

অনেক ক্রেতা পলিমার বাছাই করে থাকেন গ্রেডের নাম বা দামের ভিত্তিতে। তারপর লাইনটি ধীরে চলে, পণ্যটি ব্যর্থ হয় এবং আসল খরচ প্রকাশ পায়। আমি এটি প্রায়ই দেখেছি।

তিনটি ধাপে আপনার উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী একটি পলিমার গ্রেড বাছাই করুন। প্রথমে প্রক্রিয়া এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তাগুলো তালিকাভুক্ত করুন। সেই প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রতিটি গ্রেডের ডাটাশীট তুলনা করুন। তারপর শুধুমাত্র প্রতি টনের দাম নয়, বরং মোট খরচও তুলনা করুন।ডালিয়ান অর্গানিক H39S-2এটি কীভাবে কাজ করে তা দেখায়।

বেশিরভাগ নির্বাচনী গাইড সাধারণ কারণগুলিকেই তালিকাভুক্ত করে এবং থেমে যায়। তারা প্রায়শই একটি আসল গ্রেড দেখায় না। আমি H39S-2-কে উদাহরণ হিসেবে ব্যবহার করব, এবং চেঙ্গনুওতে আমি কীভাবে একই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করি তা দেখাব। পড়তে থাকুন, কারণ একটি অসম্পূর্ণ ডেটা শীট বেশি মূল্যের চেয়েও বেশি খরচ করতে পারে।

পলিমার গ্রেড নির্বাচনের আগে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা কেন অগ্রাধিকার পাওয়া উচিত?

ক্রেতারা একটি গ্রেডের নাম দিয়ে শুরু করে। তারপর তারা দেখেন সেই গ্রেড লাইনের সাথে মানানসই নয়। প্রয়োজনীয়তা থেকে শুরু করলে এই ধরনের সমস্যা এড়ানো যায়।

উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকেই সবার আগে বিবেচনা করা উচিত, কারণ এগুলিই প্রতিটি গ্রেডের সীমানা নির্ধারণ করে। প্রক্রিয়া, লাইনের গতি, পণ্যের আকৃতি এবং চূড়ান্ত ব্যবহার নির্ধারণ করে যে আপনার কোন ধরনের গলন প্রবাহ, শক্তি এবং সংযোজক পদার্থের প্রয়োজন হবে। কোনও গ্রেড তখনই উপযুক্ত হয় যদি এটি সেই সীমানাগুলিকে পূরণ করে।

প্রথমে প্রয়োজনীয়তা লিখুন

একটি সুপরিচিত তালিকাদশটি বিবেচনাপ্রথমে ব্যয়কে গুরুত্ব দেয়। এরপর পরিবেশ, সম্পত্তির তথ্য, প্রক্রিয়াকরণের তথ্য এবং অনুমোদনগুলো আলোচনা করে। এই তালিকাটি যুক্তিসঙ্গত, কিন্তু আমি এর ক্রম পরিবর্তন করি। আমি শুরু করি প্রকৃত ভারবহনের ক্ষেত্র এবং প্রকৃত লাইন থেকে। ফাইবার লাইনের জন্য আমি স্পিনিং গতি, ফাইবারের আকার এবং চূড়ান্ত ব্যবহার লিখে রাখি। ফিল্ম লাইনের জন্য আমি গেজ এবং সিলিং লিখে রাখি। তারপরই আমি ডাটাশীট খোলি। ওই তালিকায় ডাটাশীট থেকে তথ্য সংগ্রহের কথা বলা হলেও, কীভাবে তা পড়তে হয় তা উল্লেখ নেই। চেংনুও-তে আমি ক্রেতাদের এক পাতার প্রয়োজনীয়তা পত্র দিই। এতে প্রক্রিয়া, লক্ষ্য পণ্য, পূরণ করতে হবে এমন নিয়মাবলী এবং ব্যয়সীমা উল্লেখ থাকে। প্রতিটি গ্রেডকে এই পত্রের আলোকেই মূল্যায়ন করা হয়। এই প্রথা সরবরাহকারীদের সঙ্গে আলোচনায়ও ক্রেতাকে সুরক্ষা দেয়। যখন কোনো ব্যবসায়ী বলে যে একটি গ্রেড অন্যটির মতোই "একই", তখন আমি লিখিত লক্ষ্যের বিপরীতে সেই দাবিটি পরীক্ষা করতে পারি। কোনো লক্ষ্য ছাড়া দাবি শুধুমাত্র একটি বিক্রয় লাইন মাত্র, এবং এটি আমাকে আমার চালানো লাইন সম্পর্কে কিছুই বলে না।

ডালিয়ান অর্গানিক H39S-2 উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়ায় কোথায় স্থান পায়?

H39S-2 এর সন্ধান করলে আপনি খুব কম স্পষ্ট উত্তরই পাবেন। গ্রেড কোডগুলো বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের মধ্যে পুনরাবৃত্তি হয় এবং পৃষ্ঠাগুলোও একমত নয়।

ডালিয়ান অর্গানিক H39S-2 ডিস্ট্রিবিউটর টেবিলগুলিতে PP-H ফাইবার গ্রেড হিসেবে প্রদর্শিত হয়, এবং H39S ভ্যারিয়েন্টগুলির মধ্যে মেল্ট ফ্লো প্রায় 35–45 g/10 min। এটি স্পিনিং এবং একই ধরনের উচ্চ ফ্লো প্রক্রিয়াসমূহে উপযুক্ত। ব্যবহারের আগে উৎপাদকের ডাটা শীটে সঠিক মানটি নিশ্চিত করুন।

একটি কোড, বহু উৎস

আমি তিনটি উৎস পরীক্ষা করেছি। একজন পরিবেশকেরফাইবার টেবিলদালিয়ান অর্গানিক এবং ঝোংমেই ই'নেং-এর অধীনে H39S-2 এবং H39S-3 তালিকাভুক্ত। একটি চীনাগ্রেড তালিকাডালিয়ান অর্গানিকের H39S-কে উচ্চ গতির স্পিনিং লাইনের জন্য 35 এমএফআর দেয়। একটিইউরোপীয় ডাটা শীটঅন্য একজন উৎপাদকের গ্রেডের জন্য H39S ব্যবহার করা হয়, যা ফিল্ম, টিউবুলার ফিল্ম এবং ফিলামেন্ট সুতার জন্য লক্ষ্য করা হয়। প্রথম দুটি উৎস তার ব্যবহার সম্পর্কে একমত। তৃতীয়টি দেখায় কীভাবে একটি কোড ক্রেতাকে ভুল পৃষ্ঠায় নিয়ে যেতে পারে।

এখানে তিনটি বিষয় স্পষ্ট হয়ে ওঠে, এবং প্রতিটি বিষয়ই আমার কেনাকাটার ধরণ পরিবর্তন করে। কোডটি ভাগ করা হয়েছে। "-2" সাফিক্সের কোনো ব্যাখ্যা দেওয়া হয়নি। মেল্ট ফ্লো একটি সীমার মধ্যে পাওয়া যায়। তাই আমি উৎপাদকের ডেটা শীট হাতে না পাওয়া পর্যন্ত H39S-2-কে একটি প্রার্থী হিসেবে বিবেচনা করি। আমি এটাও মনে রাখি যেউচ্চ এমএফআরপ্রবাহকে সহজ করে তোলে কিন্তু প্রভাব শক্তি কমিয়ে দেয়। আপনার পণ্যটি যদি শক্ত হতে হয়, তাহলে এটা গুরুত্বপূর্ণ। ফাইবার উৎপাদকরা প্রায়শই এই সমঝোতাটি মেনে নেন, কারণ প্রবাহ এবং ড্রয়িং গতি সবার আগে। একটি স্ট্র্যাপিং বা প্যাকেজিং ব্যান্ডের জন্য বেশি শক্তির প্রয়োজন হতে পারে, তাই আমি চূড়ান্ত ব্যবহারকারীকে জিজ্ঞাসা করি যে পণ্যটি কী ধরনের চাপ সহ্য করতে পারে। উত্তর আমাকে বলে দেয় যে উচ্চ-প্রবাহযুক্ত গ্রেডটি ভালো উপযুক্ত নাকি কেবল সস্তা।

প্রক্রিয়াকরণের কার্যক্ষমতা, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং মোট খরচের মধ্যে সমতা কীভাবে রক্ষা করা যায়?

একটি সস্তা রেজিনও আবার বেশি খরচ করতে পারে। ভাঙ্গন, স্ক্র্যাপ এবং ধীরগতির লাইনগুলো দ্রুত বাড়তে থাকে।

তিনটির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে তাদের র‍্যাঙ্কিং করুন। প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে আপনার লাইনে কী চলবে। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে আপনাকে কী সরবরাহ করতে হবে। মোট খরচে শুধুমাত্র প্রতি টনের দামই নয়, উৎপাদন ফলন, জঞ্জাল, ডাউনটাইম এবং পরীক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ। সর্বনিম্ন মোট খরচে প্রথম দুটি বিষয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেড বাছুন।

বাণিজ্য বিনিময়গুলোর র‌্যাঙ্কিং

আমি প্রথমে অপরিহার্য বিষয়গুলো থেকে শুরু করি: প্রক্রিয়ার সাথে মিল এবং আপনার পণ্য যে নিয়মগুলো পূরণ করতে হবে। তারপর আমি প্রতি টনের খরচ নয়, বরং প্রতি ভালো পণ্যের খরচ তুলনা করি। H39S-2 এর মতো উচ্চ প্রবাহযুক্ত ফাইবার গ্রেডের ক্ষেত্রে আমি তিনটি বিষয় পরীক্ষা করি। প্রথমত, আপনার গতিতে স্পিনিংয়ের স্থিতিশীলতা। দ্বিতীয়ত, ড্রয়িংয়ের পর ফাইবারের শক্তি, কারণ যে রজন স্পিন করতে ভালো হলেও ড্রয়িংয়ে খারাপ হয়, তা কোনো সুবিধাজনক ব্যবসায় নয়। তৃতীয়ত, লট থেকে লটের পরিবর্তন।এএসটিএম ডি1238বলা হয়, মেল্ট ফ্লো মূলত একটি গুণমান নিয়ন্ত্রণের মান এবং এটি বড় পরিসরের প্রক্রিয়াকরণের পূর্বাভাস দিতে পারে না। তাই আমি একটি একক সংখ্যার পরিবর্তে লট-টু-লট MFR ডেটা চাই। যে গ্রেডটি সামান্য কম খরচে পাওয়া যায় কিন্তু প্রতিটি লটে পরিবর্তিত হয়, সেটি ব্রেক এবং স্ক্র্যাপের ক্ষেত্রে আরও বেশি খরচ করবে। আমার অভিজ্ঞতায়, এই একটি পরীক্ষাই প্রায়শই বিজয়ীকে নির্ধারণ করে। আমি পরীক্ষার খরচও হিসাব করি। একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষার খরচ কম হয়। কিন্তু একটি ব্যর্থ পূর্ণ অর্ডারের খরচ অনেক বেশি হয়। তাই আমি শুরু থেকেই বাজেটে নমুনা পরীক্ষার ব্যয় ধরি এবং চূড়ান্ত র‍্যাঙ্কিং নির্ধারণ করি প্রাইস লিস্টের বদলে পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে।

পলিমার উপাদানের নির্বাচনকে কীভাবে একটি ব্যবহারিক ক্রয় সিদ্ধান্তে পরিণত করা যায়?

বিশ্লেষণ কোনো আদেশেই শেষ হয় না, এবং ভালো বিশ্লেষণও কেনার পর্যায়ে ব্যর্থ হতে পারে। স্পষ্ট কেনার পদক্ষেপ না থাকলে, ভালো কাজ অচল হয়ে যায় বা ভুল হয়ে যায়।

একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা, একটি যাচাইকৃত ডেটাশীট, একটি নমুনা পরীক্ষা এবং একটি লিখিত স্পেসিফিকেশন দিয়ে নির্বাচনকে ক্রয়ে পরিণত করুন। উৎপাদক, গ্রেড কোড এবং মেল্ট ফ্লো রেঞ্জ নিশ্চিত করুন। তারপর প্রথম অর্ডারের আগে লট সার্টিফিকেট এবং পরীক্ষার পদ্ধতি সম্পর্কে সম্মত হন।

আমার ক্রয়ের পদক্ষেপগুলি

আমি পাঁচটি ধাপ ব্যবহার করি। প্রথমত, দুই বা তিনটি গ্রেডকে সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করি। দ্বিতীয়ত, উৎপাদক এবং সঠিক কোডটি নিশ্চিত করি, যাতে -2 বা -3 জাতীয় প্রত্যয়ও অন্তর্ভুক্ত থাকে। ফাইবার টেবিলে এগুলোকে আলাদা আলাদা গ্রেড হিসেবে তালিকাভুক্ত করা হয়, তাই আমি কখনোই এদের এক হিসেবে গণ্য করি না। তৃতীয়ত, সরকারী ডাটাশীট পাই এবং পরীক্ষার পদ্ধতি ও সংস্করণ নোট করি। চতুর্থত, আপনার লাইনে একটি পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়া চালাই। স্পিনিং ব্রেক, উৎপাদন এবং ফাইবারের শক্তি রেকর্ড করি। পঞ্চমত, আলোচিত MFR রেঞ্জ, প্যাকিংয়ের শর্তাবলী, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং লট সার্টিফিকেট অর্ডারে লিখে দেই। চেঙ্গনুও-তে, আমি অর্ডারের পরে বাতিল হওয়া লট মোকাবিলা করার চেয়ে অর্ডারের আগে অনেক প্রশ্নের উত্তর দেওয়াই বেশি পছন্দ করি। ভালো রেকর্ডও সহায়ক। আমি প্রতিটি গ্রেডের জন্য ডাটাশীট, পরীক্ষার লগ এবং লট সার্টিফিকেট একসাথে রাখি। মাসের পর মাস পরে কোনো সমস্যা দেখা দিলে, সেই কাগজপত্র দ্রুত দেখিয়ে দেয় যে কারণটি রেজিনের, লাইনের নাকি অর্ডারের শর্তাবলীর।

উপসংহার

উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন, গ্রেডের পরিচয় নিশ্চিত করুন এবং মোট খরচ বিচার করুন। জন্যডালিয়ান অর্গানিক H39S-2, কিনার আগে ডাটাশীট যাচাই করুন এবং একটি পরীক্ষামূলক চালান।

তথ্যসূত্র

প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচনের জন্য ১০টি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় – প্লাস্টিক সম্পর্কে জানুন

পিপি-এইচ ফাইবার গ্রেড – ডন গ্রুপ

NEFTEKHIM PP 1452S (H39S) ডাটাশীট – UL প্রসেক্টর

পলিপ্রোপিলিন – উইকিপিডিয়া

ASTM D1238: এক্সট্রুশন প্লাস্টোমিটার দ্বারা থার্মোপ্লাস্টিকের গলন প্রবাহ হার – ASTM ইন্টারন্যাশনাল