LLDPE উপাদানের পার্থক্য: Daqing 7042 বনাম Daqing 8320 | কার্যকারিতা ও প্রয়োগ গাইড

অনেক প্রস্তুতকারক এর মধ্যে পার্থক্য বলতে পারে নাদাকিং ৭০৪২এবংদাকিং ৮৩২০LLDPE। তারা দুই ধরনের গ্রেডকে এলোমেলোভাবে মিশিয়ে ব্যবহার করে। এই ভুল পদ্ধতির ফলে ফিলিং ত্রুটি, ধীরগতির ছাঁচনির্মাণ চক্র, নিম্ন তাপমাত্রায় ফাটা এবং রঙের মাস্টারব্যাচের অসম বিতরণের মতো সমস্যা দেখা দেয়। দাকিং 7042 হল ব্লোন ফিল্মের জন্য একটি কম MFR সম্পন্ন LLDPE, যা স্থিতিশীল ফিল্ম গঠনের জন্য তৈরি। দাকিং 8320 হল একটি উচ্চ প্রবাহযুক্ত বিশেষ গ্রেডের LLDPE। এই দুই উপাদানের আণবিক ডিজাইন, গলন প্রবাহের পরিসীমা এবং প্রক্রিয়াজনিত ব্যবহার ভিন্ন। তাই এরা একে অপরের পরিবর্তে ব্যবহার করা যায় না, যদিও ব্যবহারকারীরা সামান্য পরিমাণে এদের মিশিয়ে ব্যবহার করতে পারেন। দেশীয় উচ্চ প্রবাহযুক্ত লিনিয়ার রেজিন হিসেবে, দাকিং 8320-এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সুষম। এটি পাতলা দেয়ালের ইনজেকশন যন্ত্রাংশ, ঠান্ডা প্রতিরোধী প্লাস্টিক পণ্য, রঙের মাস্টারব্যাচের বহনকারী এবং কেবল সংশোধনের ক্ষেত্রে ভালো কাজ করে।

প্রচলিত কম-এমএফআর এলএলডিপিই-এর অসুবিধাগুলি

ফুংকিয়ে তৈরি ফিল্মের জন্য সাধারণ কম MFR সহ LLDPE-এর MFR মাত্র 1–5 g/10min। এটির ইনজেকশন মোল্ডিং এবং উপাদান পরিবর্তনে স্পষ্ট দুর্বলতা রয়েছে। এর গলন স্নিগ্ধতা বেশি, তাই পাতলা ও জটিল ছাঁচের গহ্বরগুলিকে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না। এর ফলে বেশি সংযোজন রেখা এবং অসম্পূর্ণ পূরণের ত্রুটি দেখা দেয়। খারাপ তরলতা বলে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা বেশি এবং ধারণ ও শীতল করার সময় বেশি প্রয়োজন হয়। এতে উৎপাদন চক্র ধীর হয় এবং শক্তি খরচ বাড়ে। বেশিরভাগ সস্তা উচ্চ প্রবাহযোগ্য PE রজন অভ্যন্তরীণ শাখাযুক্ত আণবিক গঠন ত্যাগ করে। এর কম তাপমাত্রায় প্রভাব প্রদর্শনের ক্ষমতা অনেক কমে যায়, ফলে বাইরের ব্যবহারের পণ্য এবং কোল্ড-চেইন পণ্যগুলি পড়ে গেলে সহজেই ভেঙে যায়। উচ্চ গলন স্নিগ্ধতা বলে মাস্টারব্যাচ উৎপাদনের সময় ফিলারগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়াও কঠিন হয়ে যায়। এতে সাদা দাগ এবং অসম রঙ থেকে যায়, যা চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান নষ্ট করে।

দাকিং 8320-এর মূল কার্যকারিতার সুবিধা

উচ্চ তরলতা ছাঁচনির্মাণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে

এই রজনের সাধারণ MFR 20 g/10min (190℃/2.16kg, GB/T 3682), এবং ব্যাচ পরিবর্তনশীলতা স্থিতিশীলভাবে 17 থেকে 25 g/10min-এর মধ্যে থাকে। এর সংকীর্ণ আণবিক ওজন বিন্যাস প্রক্রিয়াকরণের সময় গলন প্রবাহকে স্থিতিশীল রাখে। প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 160℃ থেকে 200℃ পর্যন্ত। এটি উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপ ছাড়াই 0.3–1.5 mm পর্যন্ত পাতলা দেয়ালের অংশগুলিতে ভরাট করতে পারে এবং শক্তি সঞ্চয় করে। পণ্যটি ব্যবহার করেছে বিশুদ্ধ কুমারী দুধের সাদা পেলেট। এটি অবিষাক্ত ও গন্ধহীন, এবং খাদ্যের সংস্পর্শে আসা প্লাস্টিকের পাত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মৌলিক ভৌত তথ্যের মধ্যে রয়েছে ঘনত্ব 0.926 g/cm³, টেনসাইল প্রাপ্তি শক্তি 10 MPa এবং টেনসাইল ভাঙ্গন শক্তি 20 MPa, সাথে ভালো টেনসাইল স্থায়িত্ব।

নির্ভরযোগ্য নিম্ন-তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের

23℃ তাপমাত্রায় এর চার্পি নটেড আঘাত শক্তি 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, সাধারণ মান) পর্যন্ত পৌঁছায়। উপাদানটি নিম্ন তাপমাত্রায়ও ভালো স্থিতিস্থাপকতা, ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধক্ষমতা এবং পতনের প্রতিরোধক্ষমতা ধরে রাখে। এটি অ্যাসিড, ক্ষার এবং তৈলাক্ত পদার্থের ক্ষয়ের বিরুদ্ধেও প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। উত্তরের ঠাণ্ডা পরিবেশে ব্যবহৃত হিমাগারের পণ্য এবং বাইরের প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে পণ্যের ফাটা এবং ফেরতের হার কার্যকরভাবে হ্রাস করে।

শক্তিশালী মিশ্রণ সামঞ্জস্যের সাথে প্রিমিয়াম মাস্টারব্যাচ ক্যারিয়ার

এটিতে মাঝারি গলন স্নিগ্ধতাসহ সমান ইথিলিন-বিউটেন কোপলিমার গঠন রয়েছে। ক্যালসিয়াম কার্বোনেট, কার্বন ব্ল্যাক এবং অ্যান্টি-এজিং সংযোজকগুলোর মতো ফিলারগুলো জমাট বাঁধা ছাড়াই পুরোপুরি ছড়িয়ে পড়তে পারে। প্রস্তুত মাস্টারব্যাচে কোনো দাগ থাকে না এবং এর রঙ স্থিতিশীল থাকে। দাকিং 8320 HDPE, PP এবং LDPE-এর সাথে ভালোভাবে মিশে যায়। কারখানাগুলো প্রায়শই এটিকে কেবলের আবরণী উপাদানগুলোর পরিবর্তনের জন্য মিশ্রিত করে, যাতে চূড়ান্ত পণ্যগুলোর নিম্ন তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং স্ট্রেস ক্র্যাক প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ভালো হয়।

স্থিতিশীল মোল্ডিং মাত্রা এবং উন্নতমানের পৃষ্ঠের চূড়ান্ত পরিষ্কার

নিয়ন্ত্রণযোগ্য গলন সংকোচন পাতলা এবং ছোট ইনজেকশন অংশগুলিতে সিঙ্ক মার্ক এবং বার্পেজ কার্যকরভাবে এড়ায়। ভার্জিন পেলেটে অতি সামান্য অশুদ্ধি থাকে। উৎপাদকদের বড় পরিমাণে উজ্জ্বলকারী এজেন্ট যোগ করতে হয় না, এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের পলিশিং কাজও অনেকটা কমে যায়।

চারটি মূল অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং ব্যবহারের সীমাবদ্ধতা

প্রধান প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে পাতলা-দেয়াল ইনজেকশন কন্টেইনার, গৃহস্থালি যন্ত্রপাতির জন্য পাতলা কাঠামোগত পার্শ্বদণ্ড, ঠাণ্ডা প্রতিরোধী ঘূর্ণন বাক্স, গৃহস্থালি বেসিন এবং বালতি। এটি কার্বন ব্ল্যাক মাস্টারব্যাচ, ফিলিং মাস্টারব্যাচ এবং অ্যান্টি-এজিং মাস্টারব্যাচের জন্য বহনকারী রজন হিসেবে কাজ করে। এছাড়াও এটি কেবল জ্যাকেট পরিবর্তনের জন্য ভিত্তি উপাদান হিসেবে কাজ করে।

ব্যবহারের নোট: এর উচ্চ MFR এর কারণে এটি ব্লোন ফিল্ম উৎপাদনের জন্য একমাত্র কাঁচামাল হিসেবে অনুপযুক্ত। এককভাবে ব্যবহার করলে ফিল্মের বুদবুদগুলো অস্থিতিশীল হবে এবং পুরুত্বে গুরুতর বিচ্যুতি দেখা দেবে। ব্যবহারকারীরা কেবল ডাকিং 8320-এর সাথে ডাকিং 7042-এর সামান্য পরিমাণ মিশিয়ে ফিল্মের তরলতা সামঞ্জস্য করতে পারেন।

ক্রয় এবং উৎপাদনের টিপস

দাকিং 7042 এবং দাকিং 8320 পৃথকভাবে সংরক্ষণ করুন। একটি গ্রেডকে অন্যটির সাথে যেকোনো সময় প্রতিস্থাপন করবেন না।

ফিল্মের সূত্রে Daqing 8320-এর অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন। অতিরিক্ত যোগ করলে ফিল্মের টেনসাইল শক্তি এবং ছিদ্র প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পাবে।

প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা 160–200℃-এর মধ্যে রাখুন। 210℃-এর বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন গলন ক্ষয় এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাসের কারণ হবে।

বেশিরভাগ কম খরচের উচ্চ-প্রবাহযুক্ত PE রজন কম তাপমাত্রায় শক্ততা হারিয়ে ফেলে। দাকিং 8320 উচ্চ তরলতা এবং ভালো আঘাত প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা কারখানাগুলিকে অতিরিক্ত আঘাত সংশোধকের জন্য খরচ বাঁচাতে সহায়তা করে।

সারাংশ

দাকিং 7042 বড় স্কেলের ব্লোন ফিল্ম উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দাকিং 8320 পাতলা দেয়ালের ইনজেকশন মোল্ডিং, মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ এবং কেবল সংশোধনের ওপর ফোকাস করে। এটি সাধারণ লিনিয়ার PE উপাদানগুলোর চারটি সাধারণ সমস্যা সমাধান করে: খারাপ ছাঁচ পূরণ, দীর্ঘ উৎপাদন চক্র, কম তাপমাত্রায় ফাটা এবং ভর্তির অসম বিতরণ। উপাদান নির্বাচনের নিয়ম সহজ: ফিল্ম পণ্যের জন্য দাকিং 7042 এবং পাতলা দেয়ালের ইনজেকশন ও সংশোধন প্রক্রিয়ার জন্য দাকিং 8320 নির্বাচন করুন।

আপনার যদি নমুনা পরীক্ষা, কাস্টমাইজড ইনজেকশন মোল্ডিং প্যারামিটার বা পেশাদার মিশ্রণ অনুপাতের সমাধানের প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনি যেকোনো সময় আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মীরা এক কার্যদিবসের মধ্যেই লক্ষ্যবস্তুভিত্তিক উৎপাদন পরিকল্পনা এবং পাইকারি মূল্য প্রস্তাব প্রদান করবেন।